Себестоимость продукции предприятия

Себестоимость продукции предприятия - это совокупность всех затрат предприятия, связанных с производством и реализацией этой продукции. Основные элементы себестоимости:

1. Стоимость сырья, материалов и комплектующих, необходимых для производства продукции.
2. Затраты на оплату труда производственного персонала.
3. Расходы на электроэнергию, топливо и другие виды энергии, используемые в производственном процессе.
4. Амортизационные отчисления на износ основных производственных фондов.
5. Прочие производственные расходы, такие как арендная плата, ремонт оборудования, налоги и сборы.

Например, для производства стула себестоимость будет включать:

• Стоимость древесины, фурнитуры, лакокрасочных материалов,
• Заработную плату рабочих, занятых изготовлением стула,
• Расходы на электроэнергию, используемую станками,
• Амортизацию оборудования, задействованного в производстве,
• Арендную плату за производственные помещения.

Какие статьи затрат включаются в себестоимость продукции?

В соответствии с нормативными документами РФ, в себестоимость продукции включаются следующие основные статьи затрат:

1. Материальные затраты

Сюда входят расходы на приобретение сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, топлива, энергии, запасных частей и другие материальные ресурсы, необходимые для производства продукции. Например, для производства мебели это будут затраты на древесину, фурнитуру, лакокрасочные материалы и т.д.

2. Затраты на оплату труда

Включают заработную плату производственных рабочих, премии, доплаты, надбавки, компенсационные выплаты, связанные с режимом работы и условиями труда. Например, для предприятия по производству одежды это будут расходы на оплату труда швей, закройщиков, технологов и других производственных сотрудников.

3. Отчисления на социальные нужды

Это обязательные отчисления по установленным нормативам во внебюджетные фонды, такие как Пенсионный фонд, Фонд социального страхования, Фонд обязательного медицинского страхования. Данные отчисления рассчитываются в процентах от фонда оплаты труда.

4. Амортизация

Сюда включается сумма амортизационных отчислений на полное восстановление основных производственных фондов, исчисленная исходя из их балансовой стоимости и утвержденных норм амортизации. Например, для машиностроительного предприятия это будут амортизационные отчисления по станкам, оборудованию, производственным зданиям.

5. Прочие затраты

К прочим затратам относятся налоги, сборы, платежи за выбросы (сбросы) загрязняющих веществ, плата за предельно допустимые выбросы, вознаграждения за изобретения и рационализаторские предложения, командировочные расходы, оплата услуг связи, представительские расходы и другие затраты.

Структура себестоимости продукции зависит от отраслевой специфики предприятия. Например, в машиностроении большую долю занимают материальные затраты, а в сфере услуг - затраты на оплату труда. Детальная классификация затрат регламентируется Положением по бухгалтерскому учету "Расходы организации" ПБУ 10/99.

Какие методы учета затрат применяются для калькулирования себестоимости?

Существует несколько основных методов калькулирования себестоимости продукции, которые применяются в зависимости от особенностей производственного процесса и специфики предприятия:

Позаказный метод

Позаказный метод применяется на предприятиях, где производство ведется по индивидуальным или мелкосерийным заказам, например, в машиностроении, судостроении, при выполнении ремонтных или строительно-монтажных работ.При этом методе затраты учитываются и калькулируются отдельно по каждому заказу. Себестоимость единицы продукции определяется путем деления общей суммы затрат по заказу на количество изготовленных по нему изделий.

Рассмотрим пример расчета себестоимости по позаказному методу:Предприятие получило заказ на изготовление 5 станков. Затраты по данному заказу составили:

Статья затрат	Сумма, руб.
Сырье и материалы	250 000
Основная зарплата производственных рабочих	120 000
Отчисления на социальные нужды (30%)	36 000
Общепроизводственные расходы	80 000
Общехозяйственные расходы	50 000
Итого затрат по заказу	536 000

Себестоимость одного станка рассчитывается следующим образом:

Таким образом, себестоимость одного станка по данному заказу составит 107 200 рублей.

Преимущество позаказного метода в том, что он позволяет точно определить себестоимость каждого конкретного заказа, что важно для ценообразования и оценки рентабельности производства. Однако он требует ведения раздельного учета затрат по каждому заказу, что усложняет учетный процесс.

Попередельный метод

Попередельный метод применяется на предприятиях с массовым производством, где изготовление продукции проходит несколько последовательных стадий (переделов). Затраты учитываются отдельно по каждому переделу, а себестоимость готовой продукции определяется как сумма затрат по всем переделам.

Рассмотрим пример расчета себестоимости по попередельному методу на предприятии по производству стали: Переделы:

1. Доменный цех (выплавка чугуна)
2. Сталеплавильный цех
3. Прокатный цех

Затраты по переделам за месяц:

Передел	Сырье и материалы	Оплата труда	Общепроизводственные расходы	Итого
1	5 000 000 руб.	1 500 000 руб.	1 200 000 руб.	7 700 000 руб.
2	2 000 000 руб.	2 800 000 руб.	1 600 000 руб.	6 400 000 руб.
3	1 000 000 руб.	3 000 000 руб.	2 000 000 руб.	6 000 000 руб.

Объем производства:

• Чугун - 10 000 тонн
• Сталь - 9 000 тонн
• Прокат - 8 000 тонн

Рассчитаем себестоимость 1 тонны продукции на каждом переделе:

1. Доменный цех: 7 700 000 руб. / 10 000 тонн = 770 руб/тонна чугуна
2. Сталеплавильный цех: 6 400 000 руб. / 9 000 тонн = 711 руб/тонна стали
3. Прокатный цех: 6 000 000 руб. / 8 000 тонн = 750 руб/тонна проката

Итоговая себестоимость 1 тонны готового проката:

Таким образом, попередельный метод позволяет точно рассчитать затраты на каждой стадии производства и проанализировать эффективность каждого передела. Это помогает выявить "узкие места" и оптимизировать производственный процесс.

Нормативный метод

Нормативный метод основан на использовании заранее установленных норм расхода сырья, материалов, трудозатрат и других ресурсов на единицу продукции. Фактические затраты сравниваются с нормативными, что позволяет выявлять и анализировать отклонения.

Рассмотрим пример расчета себестоимости изделия нормативным методом: Предположим, что для производства одного изделия А установлены следующие нормативы затрат:

• Сырье и материалы - 500 руб.
• Оплата труда - 200 руб.
Накладные расходы - 30% от основной зарплаты

В отчетном периоде было произведено 1000 изделий А. Фактические затраты составили:

• Сырье и материалы - 520 000 руб.
• Оплата труда - 210 000 руб.
• Накладные расходы - 70 000 руб.

Расчет нормативной себестоимости 1000 изделий:

Статья затрат	Норматив на ед.	Нормативные затраты на 1000 ед.
Сырье и материалы	500 руб.	500 000 руб.
Оплата труда	200 руб.	200 000 руб.
Накладные расходы	60 руб. (30% от 200)	60 000 руб.
Итого нормативная себестоимость	760 руб.	760 000 руб.

Отклонения фактических затрат от нормативных:

Статья затрат	Фактические затраты	Отклонение
Сырье и материалы	520 000 руб.	+20 000 руб.
Оплата труда	210 000 руб.	+10 000 руб.
Накладные расходы	70 000 руб.	+10 000 руб.

Фактическая себестоимость 1000 изделий А:

Таким образом, фактическая себестоимость 1000 изделий А составила 800 000 рублей, что на 40 000 рублей больше нормативной себестоимости. Отклонения по каждой статье затрат подлежат дальнейшему анализу для выявления причин и принятия управленческих решений

Пооперационный метод (ABC-метод)

Пооперационный метод предполагает распределение накладных расходов не по традиционным статьям калькуляции, а по видам деятельности (операциям), необходимым для производства продукции. Затем эти расходы относятся на себестоимость продукции пропорционально драйверам затрат - количественным показателям, которые отражают объем выполненных операций.

Рассмотрим пример применения ABC-метода: Предприятие производит два вида продукции: А и Б. Общая сумма накладных расходов за период составила 500 000 руб. Выделены следующие виды деятельности и их драйверы затрат:

1. Настройка оборудования - количество партий
2. Контроль качества - количество проверок
3. Транспортировка - количество перемещений

Данные по видам деятельности:

Вид деятельности	Драйвер затрат	Продукт А	Продукт Б	Итого
Настройка оборудования	Кол-во партий	20	10	30
Контроль качества	Кол-во проверок	50	30	80
Транспортировка	Кол-во перемещений	80	40	120

Распределим накладные расходы пропорционально драйверам затрат:

1. Настройка оборудования: 500 000 * 20/30 = 333 333 руб. для продукта А, 500 000 * 10/30 = 166 667 руб. для продукта Б.
2. Контроль качества: 500 000 * 50/80 = 312 500 руб. для А, 500 000 * 30/80 = 187 500 руб. для Б.
3. Транспортировка: 500 000 * 80/120 = 333 333 руб. для А, 500 000 * 40/120 = 166 667 руб. для Б.

Итоговая калькуляция себестоимости продуктов:

Продукт	Настройка	Контроль	Транспортировка	Итого
А	333 333	312 500	333 333	979 166
Б	166 667	187 500	166 667	520 834

Таким образом, согласно ABC-методу, себестоимость продукта А составит 979 166 руб., а продукта Б - 520 834 руб.

Преимущество пооперационного метода в том, что он позволяет точнее отнести накладные расходы на каждый вид продукции, учитывая реальные причины возникновения этих затрат. Это дает более достоверную калькуляцию себестоимости по сравнению с традиционными методами.

Выбор конкретного метода калькулирования зависит от особенностей технологического процесса, номенклатуры выпускаемой продукции, организации производства и учета на предприятии. 

Какие показатели используются для анализа себестоимости продукции?

Для всестороннего анализа себестоимости продукции используется ряд ключевых показателей, которые позволяют оценить эффективность производства и выявить возможности для снижения затрат. Рассмотрим основные из них:

1. Затраты на 1 рубль реализованной продукции

Этот показатель отражает, сколько рублей затрат приходится на каждый рубль выручки от реализации продукции. Он рассчитывается как отношение полной себестоимости продукции к выручке от ее реализации:

Например, если полная себестоимость продукции составляет 80 рублей, а выручка от ее реализации - 100 рублей, то затраты на 1 рубль реализованной продукции будут равны 0,8 (80/100). Чем ниже этот показатель, тем эффективнее производство.

2. Материалоемкость

Материалоемкость показывает, сколько материальных затрат приходится на 1 рубль выпущенной продукции. Рассчитывается как отношение материальных затрат к стоимости произведенной продукции:

Например, если материальные затраты составили 60 рублей, а стоимость произведенной продукции - 100 рублей, то материалоемкость будет равна 0,6 (60/100). Снижение этого показателя свидетельствует об улучшении использования материальных ресурсов.

3. Доля материальных затрат в себестоимости

Этот показатель отражает, какую долю в общей себестоимости продукции занимают материальные затраты. Рассчитывается как отношение материальных затрат к полной себестоимости:

Например, если материальные затраты составили 60 рублей, а полная себестоимость - 100 рублей, то доля материальных затрат будет равна 0,6 (60/100) или 60%.

4. Зарплатоемкость

Зарплатоемкость показывает, сколько заработной платы приходится на 1 рубль выпущенной продукции. Рассчитывается как отношение фонда оплаты труда к стоимости произведенной продукции:

Например, если фонд оплаты труда составил 20 рублей, а стоимость произведенной продукции - 100 рублей, то зарплатоемкость будет равна 0,2 (20/100). Снижение этого показателя говорит об улучшении использования трудовых ресурсов.

5. Амортизация на 1 рубль продукции

Этот показатель отражает, сколько амортизационных отчислений приходится на 1 рубль выпущенной продукции. Рассчитывается как отношение суммы амортизационных отчислений к стоимости произведенной продукции:

Например, если сумма амортизационных отчислений составила 10 рублей, а стоимость произведенной продукции - 100 рублей, то амортизация на 1 рубль продукции будет равна 0,1 (10/100). Снижение этого показателя говорит об улучшении использования основных средств.

Таким образом, комплексный анализ данных показателей позволяет всесторонне оценить эффективность производства, выявить резервы снижения себестоимости и повышения рентабельности.

Какие резервы снижения себестоимости может выявить анализ?

Анализ себестоимости продукции позволяет выявить следующие основные резервы ее снижения:

1. Снижение материальных затрат

Материальные затраты, как правило, составляют наибольшую долю в структуре себестоимости. Резервы снижения материальных затрат могут быть связаны с:

• Оптимизацией норм расхода сырья, материалов, комплектующих изделий
• Снижением цен на приобретаемые материальные ресурсы за счет проведения тендеров, заключения долгосрочных договоров, оптовых закупок
• Сокращением транспортно-заготовительных расходов
• Уменьшением потерь и отходов материальных ресурсов в процессе производства

Например, на предприятии по производству мебели снижение норм расхода древесины на 5% и цен на фурнитуру на 10% позволило сократить материальные затраты на 3,5% в расчете на единицу продукции.

2. Рост производительности труда

Повышение производительности труда ведет к снижению трудоемкости продукции и, соответственно, уменьшению затрат на оплату труда. Резервы роста производительности труда могут быть связаны с:

• Механизацией и автоматизацией производственных процессов
• Совершенствованием организации труда и производства
• Повышением квалификации и мотивации персонала
• Сокращением потерь рабочего времени

Например, на машиностроительном предприятии внедрение роботизированных линий позволило повысить производительность труда на 20% и снизить трудоемкость продукции на 15%.

3. Сокращение управленческих расходов

Управленческие расходы, как правило, имеют тенденцию к росту. Резервы их сокращения могут быть связаны с:

• Оптимизацией организационной структуры и штатной численности
• Внедрением современных информационных технологий
• Сокращением представительских, командировочных и других накладных расходов

Например, на предприятии по производству строительных материалов внедрение ERP-системы позволило сократить управленческие расходы на 12% в расчете на единицу продукции.

4. Экономия энергоресурсов

Энергетические затраты также занимают значительную долю в себестоимости продукции. Резервы экономии энергоресурсов могут быть связаны с:

• Модернизацией и замена энергоемкого оборудования
• Внедрением энергосберегающих технологий
• Оптимизацией режимов работы оборудования
• Сокращением потерь энергии в сетях

Например, на предприятии по производству цемента замена устаревших печей на более энергоэффективные позволила снизить удельные энергозатраты на 18%.

5. Оптимизация запасов

Избыточные запасы материальных ресурсов и готовой продукции связывают оборотные средства предприятия, увеличивают затраты на их хранение. Резервы оптимизации запасов могут быть связаны с:

• Совершенствованием системы управления запасами
• Сокращением страховых и сезонных запасов
• Ускорением оборачиваемости запасов

Например, на предприятии по производству бытовой техники внедрение системы "точно в срок" позволило сократить складские запасы на 25% и высвободить 15 млн рублей оборотных средств.

6. Снижение транспортных расходов

Транспортные расходы могут составлять значительную долю в себестоимости продукции, особенно для предприятий, расположенных далеко от источников сырья и рынков сбыта. Резервы снижения транспортных расходов могут быть связаны с:

• Оптимизацией маршрутов и графиков доставки
• Использованием более экономичных видов транспорта
• Сокращением порожних пробегов
• Повышением загрузки транспортных средств

Например, на предприятии по производству строительных материалов переход на железнодорожные перевозки вместо автомобильных позволил снизить транспортные расходы на 8% в расчете на единицу продукции.

Таким образом, комплексный анализ себестоимости продукции позволяет выявить и реализовать значительные резервы ее снижения, что положительно сказывается на финансовых результатах предприятия.

Как влияет себестоимость на финансовые результаты предприятия?

Себестоимость продукции является одним из ключевых факторов, определяющих финансовые результаты деятельности предприятия. Снижение себестоимости ведет к росту валовой прибыли, повышению рентабельности и общей эффективности работы организации.

Взаимосвязь себестоимости и валовой прибыли

Валовая прибыль рассчитывается как разница между выручкой от реализации продукции и ее себестоимостью. Таким образом, снижение себестоимости при неизменной выручке напрямую увеличивает валовую прибыль предприятия.

Предположим, предприятие реализует продукцию по цене 1000 руб. за единицу. Себестоимость единицы продукции составляет 800 руб. Тогда валовая прибыль будет равна:

Если себестоимость снизится до 700 руб. за единицу, при неизменной цене реализации, валовая прибыль возрастет до 300 руб.:

Влияние на рентабельность

Рентабельность продаж (ROS) рассчитывается как отношение валовой прибыли к выручке. Снижение себестоимости при неизменной выручке приводит к росту рентабельности:

Пример: Если выручка = 1000 руб., себестоимость = 800 руб., то ROS = 200 руб. / 1000 руб. = 0,2 или 20%

Если себестоимость снизится до 700 руб., то ROS = 300 руб. / 1000 руб. = 0,3 или 30%

Таким образом, снижение себестоимости на 100 руб. привело к росту рентабельности продаж с 20% до 30%.

Как себестоимость связана с ценой продукции?

Себестоимость является одним из ключевых факторов, определяющих цену продукции. Она представляет собой все затраты предприятия, связанные с производством и реализацией товаров или услуг.  Основные принципы взаимосвязи себестоимости и цены:

1. Себестоимость задает нижний предел цены. Предприятие не может устанавливать цену ниже себестоимости, иначе оно будет нести убытки. Например, если себестоимость единицы продукции составляет 500 рублей, то цена не может быть ниже этой суммы.
2. Наценка на себестоимость формирует прибыль. Сверх себестоимости предприятие устанавливает определенную наценку, которая позволяет получить желаемую прибыль. Например, если себестоимость единицы продукции 500 рублей, а целевая прибыль 100 рублей, то цена будет 600 рублей (500 + 100).
3. Себестоимость влияет на ценовую конкурентоспособность. Чем ниже себестоимость, тем больше возможностей для снижения цены и повышения конкурентоспособности на рынке. Предприятия с более низкой себестоимостью могут устанавливать более привлекательные цены.
4. Себестоимость учитывается при расчете рентабельности. Рентабельность продукции определяется как отношение прибыли к себестоимости. Чем ниже себестоимость при неизменной цене, тем выше рентабельность.

Таким образом, себестоимость является базой для ценообразования, определяя нижнюю границу цены и влияя на ценовую политику предприятия. Грамотное управление себестоимостью позволяет повысить конкурентоспособность продукции и рентабельность бизнеса. 

В чем заключается нормативный метод учета затрат на производство продукции?

Нормативный метод учета затрат на производство - это метод, основанный на использовании заранее установленных норм и нормативов расхода ресурсов, которые закладываются в калькуляцию себестоимости продукции. Ключевые элементы нормативного метода:

1. Предварительное нормирование затрат и расчет нормативной себестоимости единицы продукции. Для этого разрабатываются нормы расхода материалов, топлива, энергии, трудозатрат и другие нормативы.
2. Систематический учет изменений норм по мере внедрения организационно-технических мероприятий и определение влияния этих изменений на себестоимость.
3. Своевременное выявление и учет отклонений фактических затрат от действующих норм. Отклонения могут быть как положительными (экономия), так и отрицательными (перерасход).
4. Калькулирование фактической себестоимости продукции путем корректировки нормативной себестоимости на величину выявленных отклонений.

Пример расчета по нормативному методу: Допустим, норма расхода материала на единицу продукции - 2 кг, а фактический расход составил 2,2 кг.

• Цена материала - 100 руб. за кг.
• Нормативные затраты на материалы: 2 кг * 100 руб. = 200 руб.
• Фактические затраты на материалы: 2,2 кг * 100 руб. = 220 руб.
• Отклонение: 220 руб. - 200 руб. = 20 руб. (перерасход)

Таким образом, нормативный метод позволяет оперативно выявлять и анализировать причины отклонений фактических затрат от установленных норм, что способствует повышению эффективности производства.

Какой показатель характеризует эффективность использования материальных ресурсов в производстве продукции?

Одним из ключевых показателей, характеризующих эффективность использования материальных ресурсов в производстве, является материалоемкость продукции. Этот показатель рассчитывается как отношение стоимости материальных затрат к стоимости произведенной продукции (выручке от продаж).

Материалоемкость продукции показывает, сколько материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т.д.) требуется для производства единицы продукции. Чем ниже этот показатель, тем эффективнее используются материальные ресурсы на предприятии.

Например, если материалоемкость продукции составляет 0,6, это означает, что на 1 рубль произведенной продукции приходится 60 копеек материальных затрат. Соответственно, снижение материалоемкости с 0,6 до 0,5 говорит об улучшении эффективности использования материальных ресурсов.

Помимо общего показателя материалоемкости, также рассчитываются частные показатели материалоемкости по отдельным видам материальных ресурсов (сырье, материалы, топливо и т.д.) и по отдельным изделиям. Это позволяет более детально проанализировать структуру и динамику материальных затрат

Каким образом структура себестоимости влияет на возможности ее снижения?

Структура себестоимости, а именно соотношение переменных и постоянных затрат, оказывает существенное влияние на возможности снижения себестоимости продукции.

Переменные затраты - это расходы, которые изменяются пропорционально объему производства, такие как затраты на сырье, материалы, энергию, заработную плату производственных рабочих и т.д.

Постоянные затраты - это расходы, которые не зависят от объема выпуска, например, арендная плата, амортизация, административные расходы и т.п. Чем выше доля переменных затрат в общей структуре себестоимости, тем больше возможностей для ее снижения за счет роста объемов производства. Это объясняется следующим:

1. Увеличение объемов производства позволяет распределить постоянные затраты на большее количество единиц продукции, тем самым снижая их долю в себестоимости.

Например, если предприятие производит 1000 единиц продукции с постоянными затратам и 100 000 руб., то себестоимость единицы составит 100 руб. (100 000 руб. / 1000 ед.). Если объем производства увеличится до 2000 единиц, то себестоимость единицы снизится до 50 руб. (100 000 руб. / 2000 ед.).

2. Рост объемов производства позволяет получить экономию от масштаба по переменным затратам за счет оптовых закупок сырья, материалов, энергии и т. д.

Таким образом, чем выше доля переменных затрат в структуре себестоимости, тем больший резерв снижения себестоимости может быть получен за счет роста объемов производства и сокращения постоянных расходов в расчете на единицу продукции.

Например, если себестоимость единицы продукции составляет 100 руб., из которых 70 руб. - переменные затраты и 30 руб. - постоянные, то при увеличении объема производства на 50% постоянные затраты на единицу снизятся с 30 до 20 руб., а переменные останутся на уровне 70 руб. Таким образом, общая себестоимость единицы продукции сократится с 100 до 90 руб.

Следовательно, чем выше доля переменных затрат в структуре себестоимости, тем больший резерв снижения себестоимости может быть получен за счет роста объемов производства и сокращения постоянных расходов в расчете на единицу продукции.

Зачем предприятию необходимо планировать себестоимость продукции?

Планирование себестоимости продукции является ключевым элементом производственного планирования на предприятии. Это необходимо по нескольким важным причинам:

1. Обоснование ценообразования.

Зная плановую себестоимость, предприятие может рассчитать оптимальную цену продажи, которая покроет все затраты и обеспечит необходимую прибыль.

Например, если плановая себестоимость единицы продукции составляет 500 рублей, а предприятие хочет получить 20% рентабельности, то оптимальная цена продажи будет 600 рублей (500 рублей + 20% от 500 рублей).

2. Бюджетирование и финансовое планирование.

Точные данные о плановой себестоимости позволяют предприятию составить реалистичный бюджет доходов и расходов, спрогнозировать финансовые результаты. Пример бюджета доходов и расходов с учетом плановой себестоимости:

Показатель	Сумма, руб.
Выручка	10 000 000
Себестоимость продаж	8 000 000
Валовая прибыль	2 000 000
Коммерческие расходы	500 000
Управленческие расходы	300 000
Прибыль от продаж	1 200 000

3. Выявление резервов снижения затрат.

Детальный анализ плановой себестоимости помогает выявить статьи затрат, которые можно оптимизировать, тем самым повышая эффективность производства.

3. Оценка финансовых результатов.

Сравнение фактической себестоимости с плановой позволяет оценить эффективность производственной деятельности, выявить отклонения и их причины.

Таким образом, планирование себестоимости продукции является важным инструментом управления предприятием, позволяющим обосновывать ценовую политику, осуществлять финансовое планирование, находить резервы снижения затрат и оценивать финансовые результаты.

Какова роль нормирования затрат в управлении себестоимостью продукции?

Нормирование затрат играет ключевую роль в эффективном управлении себестоимостью продукции на предприятии. Оно позволяет:

1. Установить обоснованные, научно-рассчитанные нормы расхода материальных, трудовых и финансовых ресурсов на производство единицы продукции. Например, в плановой калькуляции себестоимости продукции указываются индивидуальные нормы расхода материалов на единицу продукции.
2. Выявить и устранить потери и отходы, вызванные нарушениями технологии, использованием некачественного сырья, браком и т.п. Нормы расхода материалов не должны включать такие непроизводительные затраты.
3. Обеспечить эффективное использование ресурсов за счет внедрения прогрессивных технологий, повышения квалификации персонала, автоматизации производственного планирования. Система Adeptik APS, например, учитывает нормы затрат при построении оптимального графика производства.
4. Осуществлять планирование и контроль материальных затрат на всех уровнях управления предприятием. В социалистических странах нормирование материальных ресурсов широко применялось для планирования и контроля затрат.
5. Установить обоснованные плановые (нормативные) показатели себестоимости продукции, на основе которых можно анализировать фактические затраты и выявлять резервы их снижения. Нормативный метод калькулирования себестоимости основан на использовании действующих норм и нормативов.

Таким образом, нормирование затрат позволяет научно обосновать уровень необходимых ресурсов, выявить и устранить потери, обеспечить эффективное использование ресурсов, осуществлять планирование и контроль затрат, а также анализировать фактическую себестоимость продукции. Это делает нормирование ключевым инструментом управления себестоимостью на предприятии.

Какие методы используются для распределения косвенных расходов при калькулировании?

Существует несколько основных методов распределения косвенных расходов при калькулировании себестоимости продукции:

1. Пропорционально прямым затратам

Косвенные расходы распределяются между видами продукции пропорционально величине прямых затрат. Этот метод применяется, когда прямые затраты составляют значительную долю в себестоимости продукции. Например, если прямые затраты на материалы и оплату труда основных производственных рабочих составляют 70% от общей себестоимости, то 70% косвенных расходов относится на этот вид продукции.

2. Пропорционально основной заработной плате

Косвенные расходы распределяются между видами продукции пропорционально величине основной заработной платы производственных рабочих. Этот метод применяется, когда основная заработная плата является преобладающей статьей прямых затрат. Например, если основная зарплата составляет 50% от общей себестоимости, то 50% косвенных расходов относится на этот вид продукции.

3. Пропорционально объему выпуска

Косвенные расходы распределяются между видами продукции пропорционально объему выпуска (в натуральном или стоимостном выражении). Этот метод применяется, когда виды продукции однородны и различаются незначительно по трудоемкости и материалоемкости. Например, если предприятие выпускает 10 000 единиц продукции А и 5 000 единиц продукции Б, то 66,7% косвенных расходов относится на продукцию А, а 33,3% - на продукцию Б.

4. Пропорционально машино-часам

Косвенные расходы распределяются между видами продукции пропорционально количеству машино-часов, затраченных на производство каждого вида. Этот метод применяется, когда основная доля косвенных расходов приходится на содержание и эксплуатацию оборудования. Например, если на производство продукции А было затрачено 1 000 машино-часов, а на продукцию Б - 500 машино-часов, то 66,7% косвенных расходов относится на продукцию А, а 33,3% - на продукцию Б.

5. Пропорционально прямым трудозатратам

Косвенные расходы распределяются между видами продукции пропорционально величине прямых трудозатрат производственных рабочих. Этот метод применяется, когда основная доля косвенных расходов приходится на обслуживание и содержание производственного персонала. Например, если на производство продукции А было затрачено 1 000 человеко-часов, а на продукцию Б - 500 человеко-часов, то 66,7% косвенных расходов относится на продукцию А, а 33,3% - на продукцию Б.

Выбор конкретного метода распределения косвенных расходов зависит от особенностей производства, структуры себестоимости, а также требований нормативных документов. Согласно ФСБУ 5/2019, организация самостоятельно определяет классификацию затрат на прямые и косвенные, а также порядок распределения косвенных затрат между видами продукции (работ, услуг).

Каким образом выявляются резервы снижения себестоимости продукции?

Резервы снижения себестоимости продукции выявляются путем детального анализа затрат по статьям и элементам, сравнения с плановыми показателями, данными за предыдущие периоды, среднеотраслевыми значениями и показателями конкурентов. Рассмотрим основные способы выявления резервов на примерах.

Анализ структуры себестоимости

Анализ структуры себестоимости позволяет выявить наиболее затратные статьи, на которые следует обратить внимание. Например, если доля материальных затрат слишком высока по сравнению со среднеотраслевым уровнем, необходимо проанализировать возможность замены материалов, оптимизации норм расхода, поиска более выгодных поставщиков. Рассмотрим структуру себестоимости продукции предприятия за 2023 год:

Статья затрат	Сумма, млн руб.	Удельный вес, %
Материальные затраты	120	60%
Оплата труда	40	20%
Амортизация	20	10%
Прочие затраты	20	10%
Итого	200	100%

Видно, что материальные затраты составляют 60% от общей суммы, что выше среднеотраслевого показателя в 50%. Это резерв для снижения себестоимости.

Сравнение с плановыми показателями

Превышение фактических затрат над плановыми указывает на наличие резервов экономии. Например, если фактические затраты на оплату труда выше плановых из-за сверхурочных работ и простоев, необходимо оптимизировать производственный процесс.

Рассмотрим пример превышения фактических затрат на оплату труда над плановыми показателями и расчет резерва их снижения.Согласно плану на 2023 год, затраты на оплату труда производственных рабочих составляли 5 млн руб. Фактические затраты за год составили 5,8 млн руб. Причинами превышения стали:

• Сверхурочные работы в объеме 200 тыс. руб. из-за срыва поставок материалов
• Простои оборудования на 100 тыс. руб. из-за поломок
• Доплаты за вредные условия труда 500 тыс. руб. (не были учтены при планировании)

Таким образом, перерасход по статье "Оплата труда" составил: 5,8 млн руб. - 5 млн руб. = 0,8 млн руб

Резерв снижения затрат на оплату труда:

• За счет устранения сверхурочных работ: 200 тыс. руб.
• За счет сокращения простоев оборудования: 100 тыс. руб.
• Итого резерв: 200 тыс. руб. + 100 тыс. руб. = 300 тыс. руб.

Для реализации этого резерва необходимо:

1. Оптимизировать логистику поставок для исключения сверхурочных работ
2. Провести техническое обслуживание и ремонт оборудования для сокращения простоев

Доплаты за вредные условия труда в размере 500 тыс. руб. не являются резервом, так как были не учтены при планировании и являются объективной необходимостью.Таким образом, выявленный резерв снижения затрат на оплату труда за счет оптимизации производственного процесса составляет 300 тыс. руб. в год.

Сравнение с предыдущими периодами

Рост отдельных статей затрат по сравнению с прошлым годом может свидетельствовать о неэффективном использовании ресурсов. Рассмотрим пример роста затрат на электроэнергию при неизменном объеме производства:

В 2022 году предприятие произвело 100 000 единиц продукции и потребило 1 000 000 кВтч электроэнергии по тарифу 5 руб/кВтч. Таким образом, затраты на электроэнергию составили:

В 2023 году объем производства остался на том же уровне - 100 000 единиц продукции. Однако тариф на электроэнергию вырос до 5,75 руб/кВтч, а потребление электроэнергии составило 1 050 000 кВтч из-за устаревшего энергонеэффективного оборудования. Затраты на электроэнергию в 2023 году:

Рост затрат на электроэнергию по сравнению с 2022 годом:

Таким образом, при неизменном объеме производства затраты на электроэнергию выросли на 20,75%, что значительно превышает рост тарифа (15%) и указывает на неэффективное использование ресурсов.

Для снижения затрат предприятию следует проанализировать причины роста потребления электроэнергии и принять соответствующие меры:

• Модернизировать устаревшее энергоемкое оборудование
• Оптимизировать режимы работы оборудования
• Внедрить энергосберегающие технологии
• Проверить систему учета электроэнергии на предмет потерь
• Рассмотреть возможность перехода на более выгодный тариф

Своевременный анализ роста затрат и принятие мер позволит предприятию сократить издержки и повысить эффективность использования ресурсов.

Сравнение с конкурентами

Более высокие затраты по сравнению с основными конкурентами указывают на резервы снижения себестоимости. Рассмотрим пример сравнения затрат на транспортировку продукции с конкурентами и расчета резерва снижения себестоимости.Предположим, компания "АБВ" производит мебель и доставляет ее клиентам собственным транспортом. Затраты на транспортировку в 2023 году составили:

• Заработная плата водителей: 2 400 000 руб.
• Топливо: 1 800 000 руб.
• Ремонт и обслуживание автопарка: 600 000 руб.
• Прочие расходы: 200 000 руб.
• Итого затраты на транспортировку: 5 000 000 руб.
• Объем реализованной продукции в 2023 году - 50 000 единиц.

Таким образом, затраты на транспортировку одной единицы продукции составили:

Основной конкурент "ХYZ" использует услуги транспортной компании и платит 70 руб. за доставку одной единицы продукции.

Превышение затрат "АБВ" над затратами конкурента:

Резерв снижения себестоимости за счет оптимизации логистики:

Таким образом, если компания "АБВ" передаст транспортировку на аутсорсинг или оптимизирует собственную логистику, снизив затраты до уровня конкурента, это позволит сэкономить 1 500 000 рублей в год и снизить себестоимость продукции.

Какие методы используются для управления затратами и себестоимостью продукции?

Для эффективного управления затратами и себестоимостью продукции на предприятиях используется целый ряд методов:

Бюджетирование

Бюджетирование - это процесс планирования будущей деятельности предприятия, выраженный в количественных (денежных и натуральных) показателях. Бюджеты позволяют контролировать и анализировать затраты, выявлять отклонения фактических показателей от плановых и своевременно принимать корректирующие меры.

Рассмотрим пример бюджетирования затрат на производство продукции на предприятии.Планируемый объем производства на следующий год - 50 000 единиц продукции. Переменные затраты на единицу продукции составляют:

• Материалы - 120 руб.
• Оплата труда основных рабочих - 80 руб.

Постоянные затраты на весь объем производства:

• Общепроизводственные расходы - 1 500 000 руб.
• Коммерческие расходы - 800 000 руб.

Составим бюджет производства:

Показатель	Сумма, руб.
Объем производства, шт.	50 000
Переменные затраты:
- Материалы	6 000 000
- Оплата труда основных рабочих	4 000 000
Постоянные затраты:
- Общепроизводственные расходы	1 500 000
Производственная себестоимость	11 500 000
Коммерческие расходы	800 000
Полная себестоимость	12 300 000

Расчеты:

• Материалы: 50 000 шт. * 120 руб. = 6 000 000 руб.
• Оплата труда: 50 000 шт. * 80 руб. = 4 000 000 руб.

Бюджет позволяет спланировать затраты на предстоящий период, определить полную себестоимость продукции. В дальнейшем фактические затраты будут сравниваться с бюджетными, что позволит выявить отклонения, проанализировать их причины и принять корректирующие меры по снижению себестоимости.2Таким образом, бюджетирование является важным инструментом управления затратами и себестоимостью продукции на предприятии.

Нормирование затрат

Нормирование затрат предполагает установление научно обоснованных норм расхода материальных, трудовых и других ресурсов на производство единицы продукции. Это позволяет выявлять и контролировать отклонения фактических затрат от нормативных, а также оптимизировать расход ресурсов.

Рассмотрим пример нормирования затрат на производство 1000 единиц продукции: Нормы расхода ресурсов на 1 ед. продукции:

• Сталь - 2 кг
• Электроэнергия - 5 кВт*ч
• Трудозатраты - 1,5 чел*ч

Нормативные затраты на партию 1000 шт.:

Ресурс	Норма расхода	Цена за ед.	Нормативные затраты
Сталь	2000 кг	50 руб/кг	100 000 руб
Электроэнергия	5000 кВт*ч	4 руб/кВт*ч	20 000 руб
Трудозатраты	1500 чел*ч	300 руб/чел*ч	450 000 руб

Итого нормативная себестоимость партии: 570 000 руб.Предположим, фактические затраты составили:

• Сталь - 2100 кг на сумму 110 000 руб.
• Электроэнергия - 5200 кВт*ч на сумму 21 800 руб.
• Трудозатраты - 1600 чел*ч на сумму 480 000 руб.
• Итого фактическая себестоимость: 611 800 руб.

Отклонения от норм:

Ресурс	Отклонение количества	Отклонение стоимости
Сталь	+100 кг	+10 000 руб
Электроэнергия	+200 кВт*ч	+1 800 руб
Трудозатраты	+100 чел*ч	+30 000 руб

Итого перерасход: 41 800 руб.Анализ отклонений позволяет выявить причины перерасхода ресурсов (брак, простои, нерациональное использование и т.д.) и принять соответствующие меры по устранению этих причин и снижению себестоимости продукции.

Моделирование и прогнозирование затрат

Моделирование и прогнозирование затрат основано на построении экономико-математических моделей, которые позволяют оценить влияние различных факторов на уровень затрат и спрогнозировать их динамику. Это помогает принимать обоснованные управленческие решения. Рассмотрим пример применения метода моделирования и прогнозирования затрат на производство металлопродукции.Допустим, предприятие выпускает арматуру различных диаметров. Затраты на производство 1 тонны арматуры диаметром 12 мм (Z12) можно представить в виде регрессионной модели:

• X1 - расход металлолома, т
• X2 - расход электроэнергии, тыс. кВт*ч
• X3 - трудозатраты, тыс. нормо-часов

На основе фактических данных за предыдущие периоды получены следующие значения параметров модели:

• X1 = 1,1 т металлолома на 1 т арматуры
• X2 = 0,9 тыс. кВт*ч на 1 т арматуры
• X3 = 0,6 тыс. нормо-часов на 1 т арматуры

Подставляя эти значения в модель, получаем затраты на 1 т арматуры 12 мм:

Предположим, в следующем году ожидается рост цен:

• на металлолом на 5%
• на электроэнергию на 8%
• на трудовые ресурсы на 10%

Тогда прогнозные затраты на 1 т арматуры 12 мм составят:

Результаты можно обобщить в таблице:

Показатель	Текущий год	Прогноз на следующий год	Изменение
Расход металлолома, т	1,1	1,1	-
Расход электроэнергии, тыс. кВт*ч	0,9	0,9	-
Трудозатраты, тыс. нормо-ч	0,6	0,6	-
Цена металлолома, руб/т	12000	12600	+5%
Цена электроэнергии, руб/тыс. кВт*ч	3000	3240	+8%
Ставка оплаты труда, руб/нормо-ч	300	330	+10%
Затраты на 1 т арматуры 12 мм, руб	14720	15576	+5,8%

Таким образом, метод моделирования позволяет прогнозировать рост затрат на 5,8% за счет удорожания ресурсов, что дает возможность своевременно принять меры для сдерживания роста себестоимости продукции.

Анализ отклонений

Анализ отклонений фактических затрат от плановых (нормативных) позволяет выявлять причины изменения себестоимости, оценивать эффективность использования ресурсов и разрабатывать мероприятия по снижению затрат. Рассмотрим пример анализа отклонений фактических затрат от нормативных на материальные затраты при производстве продукта А. Нормативные данные:

• Норма расхода материала на единицу продукции: 2 кг
• Нормативная цена за 1 кг материала: 50 руб.
• Плановый выпуск продукции: 5000 шт.

Фактические данные:

• Фактический расход материала: 10500 кг
• Фактическая цена за 1 кг материала: 52 руб.
• Фактический выпуск продукции: 5200 шт.

Расчет нормативных затрат:

Расчет фактических затрат:

Анализ отклонений:

Вид отклонения	Расчет	Сумма, руб.
По расходу материала	(10500 кг - 2 кг * 5200 шт.) * 50 руб.	16 000 (перерасход)
По цене материала	(52 руб. - 50 руб.) * 10500 кг	21 000 (перерасход)
По объему производства	2 кг * 50 руб. * (5200 шт. - 5000 шт.)	20 000 (экономия)
Общее отклонение	546 000 руб. - 500 000 руб.	46 000 (перерасход)

Анализ показывает, что перерасход материальных затрат составил 46 000 руб. и был вызван:

1. Перерасходом материала на 16 000 руб. по сравнению с нормативным расходом.
2. Повышением цены материала, что привело к дополнительным затратам в 21 000 руб.

Частично перерасход был компенсирован экономией в 20 000 руб. за счет увеличения объема производства.

Такой детальный анализ позволяет выявить причины отклонений и разработать мероприятия по устранению перерасходов - оптимизировать нормы расхода, пересмотреть поставщиков материалов, усовершенствовать производственный процесс и т.д.

Контроллинг затрат

Контроллинг затрат - это система управления, направленная на координацию систем планирования, контроля и информационного обеспечения. Он позволяет оперативно выявлять и устранять отклонения фактических затрат от плановых. Рассмотрим пример применения контроллинга затрат на производственном предприятии.

На начало года были запланированы следующие затраты на производство 10 000 единиц продукции:

Статья затрат	Плановая сумма, тыс. руб.
Материалы	2 000
Оплата труда	1 500
Накладные расходы	500
Итого	4 000

Плановая себестоимость единицы продукции:

По итогам первого квартала были получены следующие фактические данные:

Статья затрат	Фактическая сумма, тыс. руб.
Материалы	600
Оплата труда	450
Накладные расходы	180
Итого	1 230

Объем производства за квартал составил 2 500 шт.Фактическая себестоимость единицы:

Анализ отклонений:

Статья затрат	Отклонение, тыс. руб.	Причины отклонений
Материалы	+100	Рост цен на материалы
Оплата труда	0	-
Накладные расходы	-20	Экономия по статье

Общее отклонение затрат за квартал:

Отклонение себестоимости единицы:

Основной причиной роста затрат стало удорожание материалов. Для снижения себестоимости необходимо проанализировать возможность замены материалов, поиска более выгодных поставщиков или пересмотра норм расхода.

Контроллинг позволил своевременно выявить негативные отклонения и определить резервы снижения затрат. Дальнейший мониторинг ситуации и принятие соответствующих мер помогут достичь плановых показателей себестоимости.

Материальное стимулирование

Материальное стимулирование персонала, ответственного за управление затратами, позволяет повысить их заинтересованность в снижении себестоимости продукции. Это может быть реализовано через системы премирования, бонусов и других форм поощрения. Рассмотрим пример системы премирования для сотрудников цеха по производству металлоконструкций. Премия начисляется ежеквартально при выполнении плана по снижению себестоимости продукции.

• Плановая себестоимость продукции в 1 квартале - 25 млн руб.
• Фактическая себестоимость в 1 квартале составила 23 млн руб.

Премиальный фонд формируется в размере 20% от суммы экономии затрат:

Распределение премиального фонда между сотрудниками цеха:

Должность	Кол-во сотрудников	Доля премии	Сумма премии, руб.
Начальник цеха	1	20%	80 000
Мастера	3	30% (10% каждому)	120 000 (40 000 каждому)
Рабочие	50	50%	200 000 (4 000 на человека)

Таким образом, материальное стимулирование напрямую связывает размер премии сотрудников с достигнутой экономией по себестоимости, мотивируя их на поиск резервов снижения затрат.

Другим вариантом может быть начисление годового бонуса в зависимости от процента снижения себестоимости по отношению к плану. Например, при снижении на 5-10% - бонус в размере 10% от оклада, при 10-15% - 15% от оклада и т. д.

Применение данных методов в комплексе позволяет предприятиям эффективно управлять затратами, оптимизировать себестоимость продукции и повышать финансовую устойчивость бизнеса.

Далее:

• себестоимость продаж,
• себестоимость единицы продукции,
• фактическая себестоимость,
• себестоимость реализованной продукции,
• себестоимость проданных товаров,
• производственная себестоимость,
• полная себестоимость.